脱硫脱硝工作原理是什么_长实脱硫离心机

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脱硫脱硝工作原理是什么

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前面说过,在脱硝工艺中有氨逃逸。如果在脱硝环节每立方米烟气中逃逸了平均浓度为10毫克/立方米的氨,如果在湿法脱硫环节90%的氨与二氧化硫合成为硫酸铵,则即产生约36毫克/立方米烟气的硫酸铵。如果全国20亿吨的燃煤电厂烟气采用脱硝+湿法脱硫工艺,则会产生36毫克÷1,000,000,000毫克/吨x10,000立方米烟气/吨燃煤x2,000,000,000吨燃煤/年=720,000吨硫酸铵。

因为担心过多的氨逃逸量,因此,德国对于氮氧化物的排放上限一直放得比较宽。下面就是中德两国燃烧烟气中氮氧化物排放上限的规定:

以纽伦堡垃圾焚烧发电厂2017年6月的排放值为例,该厂的各项污染物实际排放量都远远低于标准规定的上限,唯有氮氧化物的排放量略低于上限,其原因就是担心氨逃逸量提高。下面就是该厂的部分烟气污染物排放数据:

于是,去除在湿法脱硫工艺中产生的二次颗粒物,就成为很多年来燃煤烟气处理的重点课题。

1.除雾器。就是用采用离心机原理旋风分离器对烟气进行高速旋转,借助离心力将重量远大于空气的颗粒物和液滴甩到分离器的边缘并被收集去除。

2.湿式静电除尘器。用静电吸附颗粒物和液滴。与干式电除尘器不同的是,湿式静电除尘器必须特别耐腐蚀,因为烟气中含二氧化硫和三氧化硫的液滴,是酸性液体,有很强的腐蚀性。所以湿式静电除尘器的运行费用较高——因为材料很快就会被腐蚀掉,需要更新。

脱硫离心机:脱硫脱硝工作原理是什么
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但是,上述两种方法对于极细颗粒物的去除效果很差。因为颗粒物越小,颗粒物的表面积与质量之比就越大,颗粒物在空气里运动时的摩擦阻力就越大,运动到除雾器边缘和静电除尘器极板上的速度很慢,很大比例的极细颗粒物没有被这两道工艺去除。

如果在烟气从脱硫塔出来后,对其冷凝去除颗粒物。这时,从空气中均匀地冷凝出大量极细的水滴,及时地与邻近的极细颗粒物结合,以冷凝水的形式从冷凝器中排出,将极细颗粒物大量清除。上海外高桥第三发电公司采用的就是这种方法,效果很好,从冷凝下来的冷凝水中,检出了大量的硫酸钙和可溶性硫酸盐。如果没有这道工艺,这些硫酸钙和可溶性硫酸盐本来是要排到大气中的。对此,很多媒体有报道,各位看官可在网上搜索到。

也可以在烟气进入湿法脱硫之前,就将其冷却,则烟气中能够容纳的饱和蒸汽量就会大大降低,在烟气进入脱硫塔后,也就不会有大量的液滴蒸发,也就不会从脱硫乳液的液滴中析出大量的硫酸钙和极细颗粒物了。

当然烟气冷凝后,在排放到烟囱之前,还得再加热。否则烟气中残存的颗粒物就大量地落到地面上了。

4.烟气再加热,英文缩写是GGH。经过湿法脱硫工艺,烟气的温度较低。因此,上升的高度较低,大量的颗粒物散落在烟囱周围,严重影响烟囱周围的大气环境,因此,需要将烟气加温,将颗粒物的散落范围扩大。但是,由于烟气中有水雾,将部分极细颗粒物再次溶解,经过烟气再热器时,蒸发而结垢,因此,需要经常清洗结垢。但是,中国的环保部门为了防止燃煤企业通过旁路偷排未经烟气处理工艺的烟气,因此,不允许设旁路。如果要清洗GGH的结垢,燃煤设备就要停机。所以,很多企业就将GGH拆除了。当然,GGH中的结垢,也是烟气中有大量可溶盐的明证。

5.通过GGH将烟气加热到消除了水雾的温度后,再通过袋式除尘器对烟气除尘(袋式除尘工艺不能允许烟气中有水雾)。这样,烟气中的极细颗粒物就会大量去除。

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